Pracovný princíp a štrukturálne charakteristiky gap tesnenia

Priepasťtesneniezabezpečuje malé fit medzera medzi relatívne pohyblivých častí. Existuje niekoľko prstencové drážky (zvyčajne 0,5 x 0,5 mm) na piest. Jeho funkcia, na jednej strane môže znížiť kontaktnú plochu medzi piestom a steny tlakovej fľaše; na druhej strane, rovnomerné rozloženie tlaku oleja v drážke robí piestu do pozície centra a znižuje vedľajšie spôsobené nízkym presnosť časť. Trenie medzi piestom a stenou valca spôsobený tlakom a môže znížiť únik.

Metóda tesnenia medzery má malé trecí odpor, ale tesniace výkonnosť je slabá a precízne spracovanie je vysoká. Preto je len vhodné pre príležitosti s malým rozmerom, nízky tlak a vysokou rýchlosťou (pracovné prostredie, stredné). Rozdiel medzi piestom a stenou valca je zvyčajne 0,02-0,05 mm.

Tesnenie medzera je charakterizovaná jednoduchú štruktúru, malé trecí odpor a dlhú životnosť, ale obrábania presnosť dielov je vysoká, ťažko úplne eliminovať únik, tesniaci efekt je slabý, tesniace výkon nemožno zlepšila s nárastom tlaku a párenie povrch nosia. Môžete nie automaticky kompenzovať po. Preto gap pečať sa používa len na utesnenie medzi vŕtanie valcov a piestov, ktoré zaberú, nízky tlak a vysoký obsah pohybujúce sa rýchlosťou.

Výhodou

1. nie je žiadne trenie medzi pečať a pohyblivé časti v gap tesnenie, takže nie je žiadne opotrebenie. Tento druh pečať štruktúry môžu byť použité v vysoký tlak strednou a veľkou rýchlosťou.

Na zariadení

2 tesnenie štruktúra je jednoduché, odolné, spoľahlivé, nízka tepla a dlhý život, vyžaduje takmer žiadnu údržbu;

Nevýhodou

1. existuje medzera v tesniaci povrch medzeru tesnenia, tak nedá celkom zabrániť úniku, tak úniku vnútri je povolená a vráti nádrže do nádrže cez port mozgov. Hrubý

Táto požiadavka neumožňuje úniku akéhokoľvek média, alebo použitie rôznych médií konektor.

2. tesniaci účinok tejto štruktúry závisí hlavne na medzeru veľkosti tesniaci povrch, rozdielu tlaku média a presnosť spracovania tesniaci povrch. Ak veľkosť drážky a obe

Jednotnosť má najväčší vplyv na tesniace výkon, takže tesniace konštrukcie má vysoké požiadavky na geometriu a povrch spracovanie presných dielov a spracovanie náklady sú vysoké.