Výber a použitie O-krúžku

O-krúžok má dobrý tesniaci účinok a tesniaci tlak je v rozsahu 1,33 × 10-5Pa až 100MPa. Vďaka svojej jednoduchej konštrukcii, spoľahlivému výkonu, nízkej cene a jednoduchému výberu je široko používaný v rôznych dynamických a statických tesneniach. príležitosť.
1, konštrukčné body
1.1, veľkosť O-krúžku a tvrdosť materiálu
1) Princíp výberu veľkosti
Princíp výberu priemeru záchytu d2 O-krúžku. Aby sa dosiahol najlepší tesniaci účinok, priemer priečneho prierezu d2 O-krúžku by mal byť zvolený čo najväčší.
Pri dynamických tesneniach vzhľadom na rozmerový tolerančný faktor sa odporúča väčší priemer pre rovnaký vnútorný priemer d1. V statických tesniacich aplikáciách je bezpečnejšie a spoľahlivejšie používať väčší priemer rezu ako menší priemer rezu.
2) Zásady výberu materiálu a tvrdosti
Tvrdosť materiálu O-krúžku závisí od pracovného tlaku, hodnoty vôle a použitia (pohyblivé a statické tesnenie) a kvality povrchovej úpravy tesniacich prvkov. Pre štandardizované aplikácie je odporúčaná tvrdosť materiálu Shore A70, zatiaľ čo pri vysokom tlaku (nad 20 MPa) alebo pri podmienkach pulzného tlaku je potrebné zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť tvrdosť materiálu.
1.2, počiatočná kompresia po nainštalovaní O-krúžku
Kritické je počiatočné stlačenie (predkompresia) O-krúžku v montážnej drážke. V závislosti od aplikácie sa odporúča počiatočné stlačenie O-krúžku nasledovne:
Statické tesnenie: ak je tlak oleja nižší ako 30 MPa, vyberte (15 ~ 20)%; keď je tlak v rozsahu 30 - 60 MPa, vyberte (20 - 25)%; keď je tlak v rozsahu 60 ~ 100 MPa, vyberte (25 až 30)%. Dynamické utesnenie: ak je tlak oleja pod 1 MPa, vyberte (5 ~ 10)%; keď je tlak v rozsahu 1 - 15 MPa, vyberte (10 - 15)%; keď je tlak v rozsahu 15 ~ 30 MPa, vyberte (15 až 20)%.
1.3, pretiahnutie a vytláčanie
O-krúžky môžu mať pri inštalácii určité množstvo naťahovania a vytláčania, čo nemá vplyv na tesniaci účinok. Pri použití v radiálnom tesnení otvorov sa O-krúžok pri montáži natiahne, tj d3> d1. Odporúčané množstvo naťahovania: vezmite (2 ~ 5)%. V prípade radiálneho tesnenia hriadeľa sa O-krúžok pri montáži stlačí, tj da> d6. Odporúčaná extrúzia: užívať (1 - 3)%.
Vzorec na výpočet predĺženia a vytláčania O-krúžku je nasledujúci:
Kde d1 ——— vnútorný priemer O-krúžku (mm); da ——— da = d1 + 2d2, kde d2 je medzný priemer O-krúžku (mm); d3 - radiálne dno v radiálnom tesnení (Mm); d6 ——— priemer dna drážky v radiálnom tesnení hriadeľa (mm); δ1 - množstvo úseku; δ2 - množstvo extrúzie.
1.4 rýchlosť plnenia inštalačného výkopu
Obdĺžniková oblasť bežne používaná na montážne drážky O-krúžku by mala byť väčšia ako plocha prierezu O-krúžku približne 25%.
Keď sa teda O-krúžok dostane do styku s chemikáliou, čo spôsobí zvýšenie objemu a zmrštenia, montážna drážka má dostatočný priestor na umiestnenie. Podobne tlak média pôsobí na povrch O-krúžku, aby sa zvýšil požadovaný kontaktný tlak pre lepšie utesnenie.
Metóda výpočtu inštalačného výkopu je:
1,5 drážku inštalačnej drážky
Obdĺžnikové montážne drážky sú bežnou formou, v ktorej môžu byť strany opracované do sklonu 0 ° až 5 °, a ak je použitý prídržný krúžok, strany musia byť zvislé.